Para manter a qualidade da água o controle de qualidade começa na captação da nascente  onde tem demarcado uma área de proteção determinada por Leis Federais, e a captação é toda azulejada, coberta e totalmente cercada. Existe uma bomba totalmente em aço inox que leva esta água para vários reservatórios de aço inoxidável, de onde ela desce por gravidade para as máquinas envasadoras totalmente automatizadas. Antes porém passa por um sistema de microfiltração, garantindo a qualidade da água.

PROCESSO DE HIGIENIZAÇÃO E ENVASAMENTO  

1º PROCESSO
Esta água é destinada para embalagens de 10 lts e 20 lts retornáveis, 5 lts e copos descartáveis, sendo que os garrafões retornáveis chegam até o engarrafamento em caminhões, e ao serem descarregados são passados por inspeções visuais onde começa o controle de qualidade dentro do engarrafamento e só são envasados os garrafões em boas condições de estado. 

2º PROCESSO
Aos garrafões que passaram pela primeira fase, é destinada  uma escovadeira automática para a lavagem externa, onde é usado sabão neutro; esta escovadeira leva os garrafões automaticamente para a terceira fase.

3º PROCESSO  
Dispositivos automáticos colocam os garrafões pré-lavados em uma máquina lavadora para que os mesmos sejam sanitizados por dentro com vários estágios (banhos) de produtos químicos.

Produto usado no 1º e 2º estágio: Hipoclorito de Sódio

No 3º estágio a máquina introduz um rinser com 3 kgt/cm2 de pressão para retirar o produto químico da parede interna dos garrafões.
No 4º e último estágio os garrafões são lavados internamente com água mineral, concluindo assim a lavagem do garrafão.

4º PROCESSO
A máquina, automaticamente coloca os garrafões numa esteira, onde são feitos testes residuais de cloro com orto-tolidina e inspeção visual dos garrafões através de lâmpadas fluorescentes. Posteriormente passam por um túnel com lâmpadas germicidas ultravioletas.

5º PROCESSO
As mesmas esteiras do processo acima citados levam os garrafões para a máquina de envase onde continuam sem contato manual. 

6º PROCESSO
Depois de cheios, os garrafões passam por uma máquina tampadora onde as tampas, antes de serem usadas nos garrafões, passam por lâmpadas ultravioletas para mantê-las estéreis.

7º PROCESSO
Os garrafões depois de tampados, são mais uma vez examinados visualmente através de lâmpadas fluorescentes, recebem um lacre de segurança e o rótulo e em seguida é posto nos caminhões, onde deve seguir viagens devidamente lonados, ao abrigo da luz do sol e de poeira.